رازداري جو بيان: توهان جي رازداري اسان لاء تمام ضروري آهي. اسان جي ڪمپني توهان جي ذاتي معلومات کي توهان جي ظاهري اجازتن سان توهان جي ذاتي معلومات کي ظاهر نه ڪرڻ جو واعدو ڪيو.
درست سيڙپڪاري جي ڪاسٽنگ ۾، معيار حتمي معائنو سرگرمي نه آهي - اهو هڪ نظم آهي جيڪو پيداوار جي عمل جي هر مرحلي ۾ شامل آهي. ھڪڙي ڪاسٽنگ 30 کان وڌيڪ مختلف عملن مان گذري سگھي ٿي، وڪس انجيڪشن کان وٺي فائنل پيڪيجنگ تائين، ۽ ڪنھن بہ مرحلي تي متعارف ٿيل نقص ختم ٿيل حصي جي سالميت کي سمجھوتو ڪري سگھي ٿو. صنعتن لاءِ جتي ڪاسٽنگ ناڪامي اختيار نه آهي - گاڏين، تيل ۽ گئس، ايرو اسپيس، کان کني - جامع معيار جو ڪنٽرول هڪ قابل اعتماد فراهم ڪندڙ ۽ ذميواري جي وچ ۾ فرق آهي.
Ningbo Ruican تي، اسان جي IATF 16949-تصديق ٿيل معيار مينيجمينٽ سسٽم سيڙپڪاري جي عمل جي هر مرحلي کي سنڀاليندو آهي. هي آرٽيڪل هڪ اندروني ڏيک مهيا ڪري ٿو ته ڪيئن معيار کي موم جي نموني کان حتمي معائنو تائين ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ ڇو هڪ پروسيس-ايمبيڊڊ طريقو صرف آخري-آف لائن انسپيڪشن جي مقابلي ۾ بهتر نتيجا ڏئي ٿو.
موم جو نمونو فائنل ڪاسٽنگ لاءِ جاميٽري ٽيمپليٽ آهي. موم ۾ ڪنهن به طول و عرض جي غلطي يا سطح جي خرابي کي نقل ڪيو ويندو - اڪثر ڪري وڌايو ويندو - ڪاسٽ دھات ۾. هن اسٽيج تي اسان جي معيار جي ڪنٽرول ۾ شامل آهن:
طول و عرض : موم جي نمونن کي CAD ماڊل جي خلاف CMM (Coordinate Measuring Machine) استعمال ڪندي معائنو ڪيو ويو آهي، نازڪ طول و عرض سان ± 0.05mm جي تصديق ڪئي وئي آهي. فرسٽ آرٽيڪل انسپيڪشن (FAI) هر نئين نموني تي ڪيو ويندو آهي، پيداوار جي دوران دوران وقتي نموني سان.
مٿاڇري جو معيار : بصري معائنو ميگنيفڪيشن تحت فلو لائينز، سنڪ مارڪس، ايئر ٽريپس، ۽ فليش لاءِ چيڪ ڪري ٿو - نقص جيڪي ڪاسٽنگ مٿاڇري تي منتقل ٿيندا. ڪنهن به مٿاڇري جي بي ترتيبي ڏيکاريندڙ نمونن کي وڻ جي اسيمبلي کان اڳ رد ڪيو وڃي ٿو.
موم جي درجه حرارت جي نگراني : موم انجڻ جي درجه حرارت کي مسلسل نگراني ۽ رڪارڊ ڪيو ويندو آهي. گرمي پد جي تبديلين جيتري ننڍي 2°C 0.1mm جي طول و عرض جي تبديلين جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جيڪا بيچ کان بيچ جي تسلسل لاءِ حرارتي استحڪام کي اهم بڻائي ٿي.
پيٽرن جو ذخيرو : موم جا نمونا آبهوا تي ڪنٽرول ٿيل ڪمرن ۾ 20 ± 2 ° C ۽ 50 ± 5٪ نسبتي رطوبت تي محفوظ ڪيا ويندا آهن ته جيئن حرارتي توسيع يا نمي جذب جي ڪري ٿيندڙ طول و عرض کي روڪڻ لاءِ.
سيرامڪ شيل اهو ٺهيل آهي جنهن ۾ 1,600 ° C تائين گرمي پد تي پگھليل ڌاتو هوندي. شيل جي معيار کي سڌو سنئون اثر انداز ٿئي ٿو مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، طول و عرض جي درستگي، ۽ عيب کان آزادي.
شيل جي ٿلهي مانيٽرنگ : هر شيل پرت (عام طور تي 5-9 پرت) کي ڪنٽرول ويسڪوسيٽي ۽ خشڪ ٿيڻ واري وقت سان لاڳو ڪيو ويندو آهي. شيل جي ٿلهي کي الٽراسونڪ طور تي اڳواٽ مقرر ڪيل پوائنٽن تي ماپيو ويندو آهي ته جيئن يونيفارم کي يقيني بڻائي سگهجي. ناکافي ٿلهي کي خطري ۾ وجهڻ دوران شيل ڦاٽڻ؛ گهڻي ٿلهي مضبوطي کي سست ڪري ٿي ۽ ڇڪڻ جي خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
سڪل وقت جو ڪنٽرول : هر پرت کي مڪمل طور سڪي وڃڻ گهرجي ان کان اڳ جو ايندڙ لاڳو ٿئي. اسان جو ماحولياتي ڪنٽرول سسٽم گرمي، نمي، ۽ هوا جي وهڪري کي بهتر سيٽ پوائنٽن تي برقرار رکي ٿو، خشڪ ٿيڻ جي وقت سان وزن جي استحڪام جي ماپ ذريعي تصديق ڪئي وئي آهي - هڪ پرت خشڪ سمجهي ويندي آهي جڏهن 30 منٽن کان وڌيڪ وزن جي تبديلي 0.1٪ کان گهٽ آهي.
شيل جي پرميبلٽي ٽيسٽنگ : مڪمل ٿيل شيل پارميابلٽي ٽيسٽ لاءِ نمونا ڪيا ويا آهن ته جيئن ان کي ڀرڻ دوران مناسب گيس وينٽنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. گھٽ پارگميتا castings ۾ گيس جي پورسيٽي جو سبب بڻجندي آهي، جڏهن ته حد کان وڌيڪ پارگميتا ڌاتو جي دخول کي خطرو ڪري ٿي.
پگھريل ڌاتو جي معيار کي ڪاسٽنگ جي مشيني ملڪيت، آواز، ۽ سنکنرن جي مزاحمت جو اندازو لڳائي ٿو. هن اسٽيج تي اسان جي دھاتي معيار جو ڪنٽرول صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ سخت آهي.
اسپيڪٽروميٽر جو تجزيو : ڌاتو جي هر گرمي جو تجزيو ڪيو ويندو آهي آپٽيڪل ايميشن اسپيڪٽروميٽري (OES) استعمال ڪرڻ کان اڳ. ڪيميائي ساخت جي تصديق ڪئي وئي آهي وضاحت جي حدن جي خلاف سڀني وڏن ۽ ٽريس عناصر لاء. هڪ گرمي جيڪا ناڪام ٿئي ٿي ساخت جي گهرج کي ٻيهر علاج يا رد ڪيو وڃي ٿو - ڪوبه استثنا نه.
پگھلڻ جي درجه حرارت جو ڪنٽرول : Pyrometric مانيٽرنگ يقيني بڻائي ٿي ته پاڻي ڀرڻ جو گرمي پد ±5 °C جي مخصوص حد جي اندر آهي. ڊڪٽائل آئرن (QT گريڊ) لاءِ، اهو نازڪ آهي ڇاڪاڻ ته درجه حرارت نوڊولرائيزيشن جي اثر ۽ ڪاربائيڊ ٺهڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو.
Degassing ۽ inclusion Removal : ايلومينيم الائيز لاءِ، انارٽ گيس (آرگن يا نائٽروجن) سان روٽري ڊيگاسنگ هائيڊروجن جي مواد کي 0.1 mL/100g کان گھٽ ڪري ٿي، گيس جي پورسيٽي کي روڪي ٿي. سيرامڪ فوم فلٽر (10-20 PPI) گيٽنگ سسٽم ۾ رکيل آهن غير ڌاتو جي شموليت کي پڪڙڻ لاءِ.
نوڊولرائيزيشن جي تصديق : ڊڪٽائل آئرن لاءِ، ميگنيشيم جي علاج جي عمل جي تصديق ڪئي ويندي آهي حرارتي تجزيي (ٿڌڻ واري وکر) ۽ هر گرميءَ مان اڇلايل ٽيسٽ ڪوپن جي مائڪرو اسٽرڪچر امتحان ذريعي.
گرمي جي علاج جي نگراني : هر گرمي جي علاج واري چڪر کي ڊيٽا لاگرز استعمال ڪندي رڪارڊ ڪيو ويندو آهي قسم K thermocouples سان فرنس لوڊ ۾ پوزيشن. پوري لوڊ ۾ ±5 ° C جي اندر درجه حرارت جي يونيفارمٽي جي تصديق ٽه ماهي طور تي TUS (Temperature Uniformity Survey) ذريعي AMS 2750 گهرجن مطابق ڪئي ويندي آهي.
سختي جي جاچ : Rockwell يا Brinell جي سختيءَ کي هر گرميءَ جي جاءِ تي آزمايو ويندو آهي، نتيجن سان گڏ رڪارڊ ٿيل گرمي جي انگن اکرن جي مقابلي ۾ مڪمل سراغ رسيءَ لاءِ. وضاحتن کان ٻاهر سختي جي قيمتن کي گرمي علاج جي پيٽرولن جو جائزو وٺڻ شروع ڪري ٿو.
CNC مشيني معائنو : مشيني طول و عرض سي ايم ايم، بور گيجز ۽ مائڪرو ميٽرز استعمال ڪندي تصديق ٿيل آهن. شمارياتي پروسيس ڪنٽرول (SPC) چارٽس حقيقي وقت ۾ نازڪ طول و عرض کي ٽريڪ ڪن ٿا، ڪنٽرول جي حدن سان ±3 سگما تي مقرر ڪيل آهن. پروسيس جي قابليت انڊيڪس (Cpk) برقرار رکيا ويا آهن ≥ 1.33 تي سڀني نازڪ-کي-معيار (CTQ) طول و عرض لاء.
NDT نقصن جي خلاف حتمي حفاظت آھي جيڪا فيلڊ جي ناڪامي جو سبب ٿي سگھي ٿي. اسان جو NDT پروگرام هر پراڊڪٽ جي ايپليڪيشن ۽ گراهڪ جي گهرج مطابق ٺهيل آهي:
مقناطيسي ذرات جي جاچنگ (MT) : مٿاڇري ۽ ويجھي مٿاڇري جي شگاف، گود، ۽ مهرن کي ڳولڻ لاءِ فروميگنيٽڪ مواد (اسٽيل، ڊڪٽائل لوهه) تي لاڳو ڪيو ويو آهي. ASTM E709 پروسيسر فلورسنٽ مقناطيسي ذرات سان وڌايو حساسيت لاء.
Liquid Penetrant Testing (PT) : استعمال ٿيل غير فيرومقناطيسي مواد (اسٽينلیس سٹیل، ايلومينيم) مٿاڇري کي ٽوڙڻ جي خرابين کي ڳولڻ لاء. فلورسنٽ داخل ڪندڙ ٽائپ I سان، طريقو ڊي في ASTM E1417.
ريڊيگرافڪ ٽيسٽنگ (RT) : ايڪس-ري معائنو اندروني خرابين لاءِ (پوراسٽي، ڇڪڻ، شموليت) في ASTM E1030. حفاظت-نازڪ حصن تي لاڳو ۽ نموني جي بنياد تي معياري شين لاء.
الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT) : وڏي فارميٽ جي ڪاسٽنگ لاءِ استعمال ٿيل آهي اندروني رڪاوٽن کي ڳولڻ لاءِ. ASTM E2375 طريقا سڌو-شيم ۽ زاويه-شيم ٽيڪنالاجي سان.
هيليم ليڪ ٽيسٽنگ : پريشر تي مشتمل اجزاء (والو باڊيز، گيئر باڪس هائوسنگز) لاءِ، هيليم ماس اسپيڪٽروميٽري لڪ ٽيسٽنگ هرميٽڪ انٽيٽيٽيٽي کي تصديق ڪري ٿي قبوليت جي سطح تائين سخت جيئن 1×10⁻⁶ mbar·L/s.
انفرادي معائنن کان ٻاهر، IATF 16949 سرٽيفڪيشن کي معيار جي انتظام جي سسٽماتي طريقي جي ضرورت آهي جنهن ۾ شامل آهن:
سيڙپڪاري جي معيار تي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ سڀ کان اهم سبق اهو آهي ته معيار کي پراڊڪٽ ۾ معائنو نٿو ڪري سگهجي - اهو هر اسٽيج تي تعمير ٿيڻ گهرجي. جڏهن ڪاسٽنگ حتمي NDT تائين پهچندي آهي، نتيجو اڳ ۾ ئي طئي ڪيو ويو آهي فيصلن جي دوران ڪيل فيصلن جي نموني جي ڊيزائن، شيل تيار ڪرڻ، پگھلڻ، ڀرڻ، ۽ مشيننگ.
Ningbo Ruican تي، اسان جي عمل سان جڙيل معيار جو طريقو - IATF 16949 سرٽيفڪيشن ۽ 17+ سالن جي تجربي جي حمايت سان - کاسٽ اجزاء فراهم ڪري ٿو جيڪي صنعت جي تمام گهڻي ضرورتن کي پورا ڪن ٿا. پهرين موم جي نموني کان وٺي آخري ليک ٽيسٽ تائين، هر قدم کي ڪنٽرول، دستاويزي، ۽ مسلسل بهتر ڪيو ويو آهي.
هن کي پنهنجي مرضي سان اي ميل ڪريو
رازداري جو بيان: توهان جي رازداري اسان لاء تمام ضروري آهي. اسان جي ڪمپني توهان جي ذاتي معلومات کي توهان جي ظاهري اجازتن سان توهان جي ذاتي معلومات کي ظاهر نه ڪرڻ جو واعدو ڪيو.
وڌيڪ information اڻ ۾ ڀريو ته جيئن توهان سان رابطي ۾ رابطو ڪري سگهي
رازداري جو بيان: توهان جي رازداري اسان لاء تمام ضروري آهي. اسان جي ڪمپني توهان جي ذاتي معلومات کي توهان جي ظاهري اجازتن سان توهان جي ذاتي معلومات کي ظاهر نه ڪرڻ جو واعدو ڪيو.